机制木炭机设备炭化时要把握好温度的控制
木炭机在生产机制木炭的过程中，都要与高温打交道。在制棒环节、炭化环节、烘干环节都要用到高温。温度一直是影响成品质量好坏的一个重要因素，在烘干、制棒、炭化等这几道工艺中温度的因素占的尤为重要，那么今天我公司技术部人员就为大家介绍在木炭设备生产的过程中温度应该控制在多少？
一、木炭机设备中的烘干机在烘干原料时，需把原料水分烘干保持在8%-12%以下，温度调节一般在160-300度左右。
二、
制棒机的成型筒外面有3个加热圈，它可使成型筒的温度上升到350℃左右。为了保证炭薪棒的密度大、表面光滑、无明显裂纹。我们可根据原材料种类和含水率来选择合适的成型温度。其高低要经过现场试验才能确定。一般说来，若我们假定螺旋推进器是合格的，且原料含水量在6-12%之间，则我们可将木屑、木锯末、木刨花及竹质原料的成型最终温度控制在260-320℃之间。
三、在炭化过程，对温度更要有严格控制。炭化过程主要包括以下几个阶段：
1、干燥阶段。这个阶段的温度在120-150℃，热解速度非常缓慢，主要是木材中所含水分依靠外部供给的热量时行蒸发，木质材料的化学组成几乎没有变化。
2、预炭化阶段。这个阶段的温度为150-275℃，木质材料热解反应比较明显，木质材料化学组成开始发生变化，其中不稳定的组合成分，如半纤维分解生成二氧化碳，一氧化碳和少量醋酸等物质。
3、炭化阶段。这个温度阶段的为275-400℃，在这个阶段中，木质材料急剧地进行热分解，生成大量分解产物，生产的液体产物中含有大量醋酸，醇和木隹油.生成的气体中二氧化碳含水量渐渐减少，而甲烷，已稀等可然性气体渐渐境多，这一阶段放出大量反应热，所以又称为放热反应阶段。
4、锻烧阶段。温度上升到450-500℃，这个阶段依靠外部供给热量进行木炭的锻烧，排出残留在木炭中的挥发性物质，提高木炭的固定碳含量，这时生成液体产物已经很少。
5、炼炭阶段。这个阶段的温度为500-1200℃，关键也就是这个阶段了。
