生产机制木炭的用户在利用机制木炭机设备生产过程中制棒机需要注意事项分析  http://www.eddiestreetministries.com

  一、生产出来的机制木炭容易出现的问题：

    1、棒时出时不出，时好时坏：主要原因可能为加热功率不够，原料温度不均，最好量烘干后就制棒，并且烘干温度均匀，以自动上料系统最好；

　　2、裂纹多：密度小，压力小，通过调整螺杆解决；成型套坏掉，更换解决；温度高，调整温度；原理木素小，掺合木素多的材料；

　　3、放炮：料湿，得重新烘干，如死眼，要较正螺杆尖端轴正度，将锥度部分磨得光滑一些；

　　4、不出料返气：调整螺杆压缩比。

  二、针对制棒机在制棒过程中出现的故障解决分析
 
　　1、采用的焊接材料质量太差导致时间太短，因要耐磨还要耐高温，市面上一般采用的焊条焊接，大约时间一般为五到十个小时，必须要用好的材料，我们最好的材料如焊接合格大约能用100多个小时。

　　2、焊接的工艺不行，市面上绝大部分是用电焊焊接的，最长的我至今只见用30小时左右的，应用氧焊或者上海奇圣及上海张工的喷焊工艺，因电焊无法解决一个耐高温的问题，并且耐磨材料在电焊时是很难均匀溶入钢材质的。

　　3、因材料不同要用不同的压缩比，这就是很多螺杆不知道有什么问题，轴也正，也没被磨损，第一天好好的但第二天就不行，做不出棒的根本原因。材料的细度及粗软度均对螺杆有不同的要求。一般而言，杂木的压缩比小，杉木的压缩比大，这也是很多人说杉木锯末一文不值不能出棒的原因，这需要制作人员根据经验及材料来进行判断，最好是一个厂要备有做多种材料的螺杆，各种材料要大体分开。